鋁加工老板們幾乎都在為三件事犯愁:主軸太笨重,換刀慢、易磕傷軟質(zhì)鋁材;穩(wěn)定性差,加工時(shí)震顫導(dǎo)致表面粗糙,客戶退貨率飆升;壽命短,半年就得大修,停機(jī)損失比設(shè)備本身還貴。
但換用了意大利原裝進(jìn)口的HITECO PX系列電主軸后,老板最近都在偷著樂(lè)。
·適用于加工木材、鋁和復(fù)合材料;
·90°和50°五軸頭的最佳布局;
·在相同布局下,有多種功率選項(xiàng)可選擇(高達(dá)20KW),以滿足不同類(lèi)型加工操作;
·長(zhǎng)鼻型軸承可在苛刻的加工操作中實(shí)現(xiàn)更高的精度;
·編碼器和MQ1-油霧,可在加工鋁制零件實(shí)現(xiàn)最佳精度和潤(rùn)滑。
輕到能單手拎,鋁件再也不“受傷”
傳統(tǒng)主軸動(dòng)輒幾十公斤,換刀時(shí)師傅稍用力不均,就會(huì)讓主軸“晃一下”。鋁材料軟,這一晃就可能在表面留下劃痕,直接變成廢品。意大利原裝進(jìn)口HITECOPX電主軸用航空級(jí)合金材料,重量比同類(lèi)產(chǎn)品輕40%,師傅單手就能輕松操作換刀,別說(shuō)劃痕,連細(xì)微的震顫都能避免。
加工薄壁鋁件時(shí)更明顯。以前用老主軸,稍不注意就會(huì)“啃刀”,現(xiàn)在用的HITECO PX主軸
輕量設(shè)計(jì)搭配精準(zhǔn)動(dòng)平衡,哪怕是0.5mm的薄壁件,加工出來(lái)也光滑得能當(dāng)鏡子用。
穩(wěn)到離譜,廢品率從15%降到1%
鋁加工最忌“抖”。轉(zhuǎn)速一高,主軸不穩(wěn)就會(huì)讓刀具在工件表面“畫(huà)波浪線”。HITECO電主軸內(nèi)置高精度軸承組,轉(zhuǎn)速?zèng)_到24000轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)幅度還不到0.002mm——相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/30。
廣州的李老板算過(guò)一筆賬:以前每月3000件鋁制品,因表面粗糙報(bào)廢的就有450件,用了HITECO PX主軸后,報(bào)廢件降到30件以內(nèi),光材料費(fèi)每月就省3萬(wàn)多。
耐用得“讓人省心”,兩年不用大修
鋁加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鋁屑,普通主軸的密封件容易被鋁屑磨壞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏,半年就得拆開(kāi)來(lái)修。HITECO PX電主軸用了雙層迷宮式密封,鋁屑根本進(jìn)不去,再加上耐高溫陶瓷涂層,哪怕每天連續(xù)加工12小時(shí),主軸溫度也能穩(wěn)定在50℃以內(nèi)。
深圳的張老板說(shuō):“以前一年換3次主軸軸承,現(xiàn)在用HITECO PX快兩年了,除了日常保養(yǎng),啥毛病沒(méi)有,光維修費(fèi)就省了6萬(wàn)多?!?
選它,就圖個(gè)“買(mǎi)得放心,用得省心”
HITECO在意大利做了50年電主軸,給法拉利、寶馬的精密車(chē)間供貨,全球每3臺(tái)高端加工中心就有1臺(tái)用它的技術(shù)?,F(xiàn)在通過(guò)貝美西購(gòu)買(mǎi)更踏實(shí)——作為官方授權(quán)代理商,不僅能拿到原廠正品,還在國(guó)內(nèi)設(shè)了售后服務(wù)中心,響應(yīng)速度比進(jìn)口品牌快3倍,不用再等國(guó)外工程師飛來(lái)修。
意大利HITECO集團(tuán)
別讓笨重易壞的主軸拖垮利潤(rùn)了。意大利HITECOPX電主軸的輕巧,讓鋁件少報(bào)廢;穩(wěn)定,讓客戶更滿意;耐用,讓停機(jī)損失歸零。現(xiàn)在微信咨詢或留言,就能獲取針對(duì)鋁加工的專屬方案,還能申請(qǐng)免費(fèi)試機(jī),用實(shí)際效果說(shuō)話。
貝美西(北京)精密機(jī)床部件有限公司
賺錢(qián)的機(jī)會(huì),從來(lái)都藏在選對(duì)設(shè)備的細(xì)節(jié)里。